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解决UV印刷干燥不良的经验

文章附图
    在很多印刷中常常采用的是UV印刷,而UV印刷有时会出现干燥不良的情况,那么面对这个情况应该如何解决呢?下面小编告诉大家几点经验,希望可以帮助到到家。
    1、紫外光照射灯工作不正常
    措施:使照射灯正常工作。
    2、UV灯,使用时间过长,使效率恶化(一般一只UV灯的寿命为1000小时至1500小时)
    措施:定期更换新UV灯。
    3、油墨中混入异物(清洗液或一般油性油墨等)
    措施:胶辊上使其不残留清洗液,如果在有残留清洗液的情况下,加UV油墨必然导至乾燥不良,这时则必须再次重新清洗胶辊。此外就是防止与UV型不同的其它异物相混。如一般的油性墨等混入。
    4、墨层过厚
    措施:注意油墨不要印的过厚。特别是黑色油墨,因为黑色油墨是紫外线难以穿透的颜色,油墨稍厚一点就会引起乾燥不良的现象。
    5、油墨的调合不良(油墨转移性不良,油墨过硬,乳化,多余油墨延溢的发生)
    措施:油墨转移性不良:调整印刷压力与整理胶布;油墨过硬:用UV型还原剂与粘度调整剂调到适应粘度;油墨乳化:调整润版液(水),使至不发生乳化现象。多余油墨溢延现象:调整油墨的浓度、硬度和印刷压力。
    6、在印刷机上油墨粘固
    措施:首先,看一下胶辘是否是新的。如是新的时,则因胶辘尚未适应UV油墨,这将会产生粘固现象,进而会引起转墨不良,乾燥不良等。这种情况,首先应使胶辘适应UV型油墨。即把油墨涂在胶辘上一晚(至少12小时)以后再装到印刷上,进行印刷。另外,在印刷时印刷机上发生粘固现象时,请再多加些UV型还原剂和粘度调整剂即可。
    7、对UV油墨来说,一般黄色和红色,紫外线比较容易透过,蓝色和黑色,特别是黑色,紫外线很难透过。所以,如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度(墨量),会造成硬化不良,油墨擦落,密着性不良,甚至造成反面粘脏。在UV印刷中,要特别注意黑墨的印刷浓度(墨量)。
    8、在各种材料中也有少许对UV油墨的密着性、搔括性、折曲等适性不良的基材。特别是合成纸和塑料的基材品种相当繁多,并且还有基材表面处理过和未处理的。油墨对于各种基材密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材或者选择适应于基材的油墨,这是非常重要的。UV油墨中有纸用和塑料用UV油墨几种,在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。
    9、即使基材是纸,但由于纸张的不同,油墨种类的不同和硬化条件的不同,也有可能会发生密着性能低下的事态,应注意在进行印刷前测试。
    10、一般的UV油墨,原则上是不用调整即可上机使用的,但根据纸张的质量、室内温度及印刷条件等原因,可以适当加入2-5%的UV专用调墨油或退粘剂将有助于提高印刷品的品质。
    以上十点是解决UV印刷干燥不良的情况,当然还有其他方法,这些是重要的方法,这样可以获得更好的效果。
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